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發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發生爐煤氣。煤氣發生爐煤氣中含有較多焦油、苯、萘、等低沸點有機物，安裝氧含量分析為煤氣發生爐煤氣在工藝過程中經過電捕焦油器安全生產保駕護航。

該產品由天和力特公司創新設計，過濾原理創新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護量小。

該系統為兩點自動循環取樣，適用于多點循環檢測，以及同一點交替取樣/反吹。系統控制采用可靠的閉環控制。執行器帶有反饋信號，每一步指令均通過可編程控制器對反饋信號、邏輯關系、計時、計次等進行運算判斷后給出，可靠性*。系統輸出信號豐富，氣體濃度4-20mA信號、濃度上下限報警信號、取樣點伴隨信號、故障信號等。

焦爐煤氣氧含量在線分析系統檢測工藝點及測量組分 檢測工藝點：風機后、電捕焦油器前/后 分析組分：O2（0-5%量程可調） 分析儀器的選擇：電化學、磁氧、西門子、激光

本系統采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過分析煤氣中可燃氣體的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題。

TK-5000石化催化裂化再生煙氣分析系統主要針對高壓、防爆、水分大、油大、雜質大的條件下設計的*專門針對工藝條件的氣體分析系統。采用合理的采樣技術、成熟可靠的樣品預處理系統配置，對高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質油及固體雜質的樣品進行處理。可靠的產品品質和合理優化的集成方案，可以確保分析系統參與閉環控制和安全連鎖。

煤氣天然氣熱值在線分析系統的目的主要有三種：1安全監控，監測超標后會引起爆炸危險的介質，測量結果要參與聯鎖控制，確保人員和設備的安全。2過程控制，監測工藝生產狀態是否正常，從而保證Z終產品質量。3環保監測，監測向環境排放的廢氣中對大氣可造成污染的組分是否超標，控制生產過程對大氣環境的污染。

乙炔中氧氣含量分析系統主要針對高壓、防爆、水分大、油大、雜質大的條件下設計的*專門針對工藝條件的氣體分析系統。采用合理的采樣技術、成熟可靠的樣品預處理系統配置，對高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質油及固體雜質的樣品進行處理。